激光焊接機憑借著焊接速度快、精度高、效率高、焊縫平整美觀等優(yōu)勢成為工業(yè)焊接加工中的新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)。但是很多人并不清楚精密激光焊接機焊接的處理方法有哪些？下面就由激光焊接機廠家為大家講解：
1.焊接面的處理：將焊接面進行噴砂，去除焊接面的金屬氧化物，防止焊接時的能量損失，提高焊接質(zhì)量。
2.縮孔的處理：縮孔常發(fā)生在橋體等較厚的部位，直徑多為0.5~2mm，尤其以Co-Cr鋼的發(fā)生概率較高。雖然在一般情況下可以通過安置儲金球等方法來預(yù)防，但有時還是會出現(xiàn)縮孔等問題。此時，可選取發(fā)生問題的同種材料的焊條，用激光焊接機調(diào)整相應(yīng)參數(shù)進行焊接，填實縮孔，平滑焊接面。
3.翹動的處理：翹動常發(fā)生在5個單位以上的長橋中，橋體單位越長，發(fā)生的概率越高。用0.2mm超薄砂片鋸開翹動的問題橋段，選取與發(fā)生缺陷同種材料的焊條，修改成所需形狀后，插入0.5mm鋸縫中，用激光焊接機調(diào)整相應(yīng)參數(shù)進行焊接，填實鋸縫，平滑焊接面。操作時要注意后一焊點需覆蓋前一焊點面積的70%以上。
